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一种钢背双金属带材的工艺流程

双金属复合带材,尤其是钢背与有色金属复合带材(铜基合金,铝基合金,铅基合金,锌基合金等),是机械制造工程中一类用途广泛的结构材料,它的主要用途是用作轴瓦材料,高效吸振材料,热弹性材料以及新型建筑材料等,其广泛应用于机器制造、船舶、飞机、汽车、仪器仪表以及交通,建筑等最重要的工业部门,是一种关键工业材料。现代工业中制造成卷双金属带材的主要工艺流程为带形连续浇铸工艺,粉末烧结工艺和带形连续轧制工艺三种,带形连续浇铸工艺又称铸轧工艺,是将熔化的合格的合金均速的浇铸在已预热到指定温度的钢带上,钢带连续移动,并迅速用高闪点稠化油喷射冷却,再用水喷射二次冷却,待合金凝固并粘接在钢带上后,铣去合金多余的厚度,并经轧机进一步轧合、整平,最后连续卷取成双金属带材。这种工艺的优点是生产效率高,合金与钢带一次复合成形,工艺流程较为简单,生产成本相对较低,它的缺点是不适用于具有强烈凝固偏析倾向的合金,如铝铅轴瓦合金等,后者在带形浇铸过程中第二相铅将在合金中产生严重的重力偏析现象,导致双金属带材复合制造失败。
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