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铸造钢背的关键尺寸精准控制和光亮带的修整

       铸造钢背单精冲的关键尺寸保证是靠落料制坯后(单边留0.4mm),经各工序加工,最后才进行单精冲。单精冲的原理是先将凹模刀口修成带有小斜度的平面,再将其抛光,加工时产品通过斜度导向挤压并经顶料芯的顶回,最终裁切面会形成高光亮带。但裁切面是带有斜度的面,产品的光亮带是完全靠挤压出来的,而且产品在挤压过程当中会出现微小变形,在退出模具后,产品的弹性变形会比较大,在调平过程当中也会因为平面度的变化而导致产品尺寸变化。另外,产品的边角也会因为配合间隙过大而出现塌角,影响产品品质。
       而精冲的效果却是通过微小的冲切间隙,依靠齿圈紧压后再进行精密冲压,一举解决了客户对产品高光亮带、冲裁边缘无塌角的要求。



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